Teollinen robottilaserhitsausjärjestelmä

Teollinen robottilaserhitsausjärjestelmä

Industrial Robotic Laser Welding System on täydellinen automatisoitu hitsausratkaisu, joka sisältää tehokkaan{0}}kuitulaserlähteen, 6-akselisen teollisuusrobottivarren, tarkkuuslaserhitsauspään, erillisen ohjausjärjestelmän ja räätälöidyt automaatiokomponentit.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus

Tuotteen yleiskatsaus

 

Industrial Robotic Laser Welding System on täydellinen automatisoitu hitsausratkaisu, joka sisältää tehokkaan{0}}kuitulaserlähteen, 6-akselisen teollisuusrobottivarren, tarkkuuslaserhitsauspään, erillisen ohjausjärjestelmän ja räätälöidyt automaatiokomponentit.
Tämä järjestelmä on suunniteltu valmistajille, jotka vaativat tasaista hitsin laatua, toistettavia tuotantoprosesseja ja edistynyttä automaatiota metallikomponenttien valmistukseen. Tämä järjestelmä eliminoi manuaalisen hitsauksen epäjohdonmukaisuudet ohjelmoidun liikkeen ja ohjattujen parametrien avulla. Tarkennettu lasersäde tuottaa tarkan lämmönsyötön, minimoi materiaalin muodonmuutoksen, parantaa pinnan viimeistelyä ja vähentää{1}}hitsauksen jälkeistä korjaustyötä.

 

Tekniset tiedot

 

Tuote

Erittely

Tuotetyyppi

Teollinen robottilaserhitsausjärjestelmä

Laser tyyppi

Kuitu laser

Laserteho

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / Räätälöity

Robotin akseli

6-akselinen teollisuusrobotti

Robotin hyötykuorma

6kg / 10kg / 20kg tai räätälöity

Robotin työskentelysäde

Robottimallin mukaan

Hitsausnopeus

Riippuu materiaalista, paksuudesta ja hitsausprosessista

Hitsauspaksuus

Riippuu lasertehosta ja materiaalityypistä

Hitsausmateriaalit

Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs

Hitsausasento

Tasainen, pystysuora, moni{0}}kulmahitsaus

Kiinnitysjärjestelmä

Vakio- tai räätälöity kaluste

Jäähdytysmenetelmä

Vesijäähdytys

Automaatiotaso

Manuaalinen lataus / automaattinen integrointi

Turvajärjestelmä

Turvakotelointi ja suojakomponentit

Ohjausjärjestelmä

Teollisuuden robottiohjain

 

Tuotteen edut

 

Automatisoitu vakaus massatuotantoon:Seuraa esiohjelmoituja polkuja varmistaakseen ehdottoman johdonmukaisuuden erien välillä, eliminoiden manuaaliseen työhön liittyvät laatuvaihtelut ja mahdollistaen saumattoman jatkuvan valmistuksen.
Ohjattu laserlämmön syöttö ja erinomainen viimeistely:Toimittaa väkevää energiaa kuitulaserilla pienemmän lämpö{0}}vaikutusalueen (HAZ) luomiseksi, mikä vähentää metalliosien muodonmuutoksia ja tuottaa puhtaat hitsaustulokset, jotka vaativat minimaalista jälki{1}}korjausta.
Joustava moniakselinen{0}}nivel:Varustettu 6-akselisella teollisuusrobotilla, joka tarjoaa suuren joustavuuden monimutkaisiin geometrioihin, moni-kulmahitsaukseen, epäsäännöllisiin rakenteisiin ja vaikeasti-pääseviin liitoksiin.
Suuri tarkkuus ja nopeus:Tarjoaa korkean toistettavuuden (± 0,05 mm) ja optimoidut hitsausnopeudet jopa useisiin metreihin minuutissa, mikä lisää kokonaistuotantoa.

 

Teolliset sovellukset

 

Autojen valmistus:Tiukkaa mittavakautta vaativat akkutelineet, istuinrungot ja turvakannattimet.
Uudet energiaakut:Ilmatiiviit pakkauskotelot, moduulikehykset, jäähdytyslevyt ja energian varastointikaapit.
Metallilevyjen valmistus:Sähköiset ohjauslaatikot, palvelinkotelot ja mukautetut arkkitehtoniset elementit.
Koneiden valmistus:Raskaat koneen rungot, hydrauliset osat ja teollisuuskannattimet.

 

Täydellinen robottihitsauskennorakenne

 

Jokainen integroitu komponentti toimii yhdessä ja tarjoaa luotettavan automatisoidun suorituskyvyn:
Teollisuuden robottivarsi:Siinä on 6-akselinen joustavuus, hyvä polun toistettavuus ja vankat hyötykuormat, jotka sopivat erilaisiin työkappalekokoihin ja monimutkaisiin lentoratoihin.
Kuitulaser lähde:Tarjoaa vakaan energiansiirron ruostumattomalle teräkselle, hiiliteräkselle, alumiiniseokselle, galvanoidulle teräkselle ja kuparille (erikoiskonfiguraatiolla) pitkien käyttöjaksojen aikana.
Laserhitsauspää:Keskittää säteen tarkasti liitokseen säädettävillä tarkennusparametreilla vakaan, nopean{0}}hitsauksen aikaansaamiseksi.
Robotin ohjausjärjestelmä:Koordinoi liike- ja laserparametreja, kotelon hitsausohjelmia, prosessin säätöjä ja tuotannon valvontatyökaluja.
Turvallisuussuojajärjestelmä:Muokattavat turvakotelot, suojaavat lukitusovet, hätäpysäytyssilmukat ja tehdasstandardien mukaiset valoverhot.

 

Hitsausominaisuudet ja materiaalisovellukset

 

Ruostumaton teräs:Tarjoaa puhtaat, korroosionkestävät{0}}liitokset teollisuuslaitteiden rungoille, arkkitehtonisille rakenteille ja tarkkuuskomponenteille.
Hiiliteräs:Tarjoaa syvän tunkeutumisen ja korkean rakenteellisen lujuuden koneen jalustalle, rakennekannattimille ja raskaille laitteiden osille.
Alumiiniseokset:Minimoi kevytmetallien lämpövääristymän, joten se on ihanteellinen sähköajoneuvojen osiin ja ilmailurakenteisiin.
Kupari ja heijastavat metallit:Käyttää erikoissädetiloja ja mukautettua optiikkaa käsitelläkseen erittäin heijastavia materiaaleja turvallisesti ja tehokkaasti.

 

Asennus ja huolto

 

Asennuksen edellytykset:Vakaa teollisuusvirtalähde, puhtaat vesijäähdytyslinjat, riittävä lattiatila ja määrätty turvavyöhyke.
Laserjärjestelmä:Optisten komponenttien määräaikainen tarkastus, linssien puhdistus ja jäähdyttimen suorituskyvyn tarkistaminen.
Robottijärjestelmä:Liikkeen tarkkuuden kalibrointi, mekaaninen liitostarkastus ja ohjaimen varmuuskopiointi.
Hitsauskenno:Suojakaasun toimituksen, suuttimien kuluvien osien ja langan{0}syöttömekanismien valvonta.

 

Räätälöintiasetukset

 

Lasertehon optimointi:Konfiguroitu tarkasti materiaalin heijastavuuden, liitospaksuuden ja haluttujen sykliaikojen perusteella.
Robotin työtilan mitoitus:Räätälöity käsivarren ulottuvuus ja hyötykuorma sopimaan suuriin tai pieniin työkappaleisiin.
Omistettu kiinnitys:Räätälöidyt mekaaniset, pneumaattiset tai hydrauliset jigit, jotka on suunniteltu maksimoimaan puristusnopeuden ja paikannustarkkuuden.
Automaatiointegraatio:Vaihtoehdot liukupöydille, pyöriville asennoittimille, automaattisille lastaus-/purkuportaalijärjestelmille ja kuljetinlinjoille.

 

Projektiprosessi

 

Vaatimusten arviointi:Tarkista tuotepiirustukset, materiaalilaadut, liitosgeometriat ja tavoitetulos.
Prosessin vahvistus:Näytteiden hitsaustestien suorittaminen ja optimaalisen teknisen ehdotuksen laatiminen.
Järjestelmän kokoonpano:Laitteiston asettelun viimeistely, mukaan lukien robottimalli, laserlähdeteho ja mukautetut kalusteet.
Asennus ja käyttöönotto:Paikan päällä-tai esi{1}}integroitu toimitus, tehdasasettelun säätö ja tuotannon loppu-koulutus.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Voidaanko hitsaustestit suorittaa ennen tilausvahvistusta?

V: Kyllä. Hitsaustestit voidaan järjestää asiakkaan näytteiden avulla sopivien hitsausparametrien ja järjestelmän konfiguraation varmistamiseksi.

K: Mitä tietoja tarvitaan ennen järjestelmän valintaa?

V: Asiakkaiden tulee toimittaa tuotepiirustukset, materiaalitiedot, paksuus, hitsausvaatimukset ja tuotantomäärä.

K: Voidaanko järjestelmä integroida olemassa olevaan tuotantolinjaan?

V: Kyllä. Järjestelmä voidaan liittää olemassa oleviin automaatiolaitteisiin räätälöidyn integroinnin avulla.

K: Sopiiko järjestelmä pienille ja keskisuurille tuotantomäärille?

V: Kyllä. Järjestelmään voidaan konfiguroida erilaisia ​​automaatiotasoja ja kalustemalleja tuotantovaatimusten mukaan.

K: Mitä tukea on saatavilla asennuksen jälkeen?

V: Asennuksen jälkeen laitteiden säätö ja käyttäjäkoulutus voidaan tarjota projektin vaatimusten mukaisesti.

Suositut Tagit: teollinen robottilaserhitsausjärjestelmä, Kiina teollisuuden robottilaserhitsausjärjestelmän valmistajat, toimittajat, tehdas