8615336511281
hairongjiguang2008@163.com
fiKieli

Laserhitsauskone

Miksi valita meidät?

 

Rikas kokemus
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. perustettiin 12. toukokuuta 2008, ja se on korkean teknologian yritys, joka integroi optiikkaa, koneita ja elektroniikkaa, tuottaa ja valmistaa kaikenlaisia ​​laserleikkauskoneita, laserhitsauskoneita, älykkäitä automaatiolaitteita ja ei-standardilaitteita ja pian.


Tekninen innovaatio
Hairongin on kiinnitettävä huomiota teknologisiin innovaatioihin. Tieteellisten ja teknologisten innovaatioiden avulla parannamme edelleen yritysten tehokkuutta, käytämme hallitsemaamme teknologiaa edistääksemme yhteiskuntaa, pidämme erittäin tärkeänä oman tiimimme tieteellistä tutkimusta ja kehitystä sekä ulkomaisen edistyneen teknologian käyttöönottoa.


Ammattitaitoinen tiimi
Ammattimainen ja tekninen henkilöstö 80+, Hairongilla on koneenrakennus-, elektroniikka- ja sähkö-, hallinto- ja muun tyyppinen ammatillinen ja tekninen henkilöstö, jolla on täydellinen laser ammattikäyttöön tarkoitettujen laitteiden kehitys- ja tuotantotiimi.


Palvelujärjestelmä
Hairongin palveluterminaali 600+ täydellinen palvelujärjestelmä, joka tarjoaa asiakkaille nopean, huolellisen ennakko-, myynti- ja jälkimyynti!

 

Mikä on laserhitsauskone

 

 

Laserhitsauskone käyttää lasersädettä väkevänä lämmönlähteenä useiden kappaleiden yhdistämiseen. Keskitetyn lämmönlähteen tuottava laserhitsauskone luo vahvan sauman suurella nopeudella.
Laserhitsauskoneen prosessit ja sovellukset ovat merkittävimpiä autoteollisuudessa, jossa laserit lisäävät tuottavuutta alhaisin kustannuksin hitsattaessa autojen osia – kuten katto-, ovi- tai suodatinkokoonpanoja – yhteen.
Laserhitsauskonetta käytetään usein myös koru- ja lääketeollisuudessa metallien kokoamiseen pienemmällä tasolla. Kaikki materiaalit, joilla on korkea lämmönjohtavuus, voidaan laserhitsata, olipa kyseessä sitten auto tai pieni lääketieteellinen/koru. Laserhitsauskonetta käytetään usein myös suuren kapasiteetin valmistuksessa lääke- ja autoteollisuudessa.

 

Etusivu 123 Viimeinen sivu

Mitkä ovat laserhitsauskoneen edut

 

 

Laserhitsauskoneen edut on lueteltu alla:
1. Tarkkuus:Laserhitsauskone on tarkka hitsaustekniikka, jolla voidaan luoda pieniä, monimutkaisia ​​hitsejä suurella tarkkuudella. Säteen energiaa voidaan ohjata erittäin tarkasti, minimoimalla lämpövaikuttama vyöhyke ja pitämällä vääristymät ja materiaalihukan minimissä.


2. Nopeus:Tekniikka on nopea. Koska energia on hyvin keskittynyttä, se lämmittää sulaaltaan nopeasti. Lämmöllä ei ole aikaa levitä niin pitkälle kuin muilla hitsausmenetelmillä. Altaan etureunaa voidaan viedä nopeasti eteenpäin muuten tavanomaisilla hitsausmenetelmillä.


3. Monipuolisuus:Laserhitsauskoneella voidaan liittää monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja jopa keramiikka. Prosessia voidaan käyttää myös erilaisten materiaalien yhteenhitsaamiseen, mikä on yleensä mahdotonta muilla hitsaustekniikoilla.


4. Laatu:Laserhitsauskoneella saadaan aikaan korkealaatuisia hitsejä, joilla on tasaiset mekaaniset ominaisuudet. Jos täytetankoa ei tarvita, hitsit vastaavat yleensä liitettyjen materiaalien ominaisuuksia lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden suhteen. Hitsauksissa ei yleensä ole vikoja, kuten huokoisuutta, sulkeumia ja murtumia.


5. Automaatio:Laserhitsauskone on helppo automatisoida, ja se tuottaa suuria tuotantomääriä ja tasaista laatua tavoilla, joita aiemmin oli mahdollista lähestyä vain pistehitsauksella. Tämä on erityisen tärkeää auto-, ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa, missä tarkkuus ja toistettavuus ovat tärkeitä.

 

Mould Laser Welding Machine HR-MH150

 

Kuinka laserhitsauskone toimii

Laserhitsauskone on prosessi, jota käytetään metallien tai kestomuovien liittämiseen yhteen lasersäteen avulla hitsin muodostamiseksi. Tällaisena tiivistetyn lämmönlähteenä laserhitsauskone voidaan suorittaa ohuissa materiaaleissa korkeilla hitsausnopeuksilla, metrejä minuutissa, ja paksummissa materiaaleissa voi tuottaa kapeita, syviä hitsejä neliömäisten osien väliin.
Laserhitsauskone toimii kahdessa pohjimmiltaan erilaisessa tilassa: Johtorajoitettu hitsaus ja avaimenreikähitsaus. Tila, jossa lasersäde on vuorovaikutuksessa sen hitsattavan materiaalin kanssa, riippuu työkappaleeseen osuvan säteen tehotiheydestä.
Johdonrajoitettu hitsaus tapahtuu, kun tehotiheys on tyypillisesti alle 105 W/cm2. Lasersäde absorboituu vain materiaalin pinnalta eikä läpäise sitä. Johtavuuden rajoitetuilla hitseillä on usein korkea leveys-syvyyssuhde.
Laserhitsauskone suoritetaan tavallisemmin käyttämällä suurempia tehotiheyksiä avaimenreikämekanismilla. Kun lasersäde kohdistetaan tarpeeksi pieneen kohtaan tuottaakseen tehotiheyden tyypillisesti > 106-107 W/cm2, säteen reitillä oleva materiaali ei vain sula, vaan myös höyrystyy, ennen kuin merkittäviä lämpömääriä voidaan poistaa. johtumisen avulla. Fokusoitu lasersäde tunkeutuu sitten työkappaleeseen muodostaen ontelon, jota kutsutaan "avaimenreiältä", joka on täytetty metallihöyryllä (joka joissakin tapauksissa voidaan jopa ionisoida ja muodostaa plasman).
Tämä laajeneva höyry tai plasma auttaa estämään avaimenreiän sulan seinämän romahtamisen tähän onteloon.
Lasersäteen kytkentä työkappaleeseen paranee dramaattisesti tämän avaimenreiän muodostumisen ansiosta. Syvä tunkeumahitsaus saavutetaan sitten ajamalla avaimenreikää pitkin hitsattavaa liitosta tai siirtämällä liitosta lasersäteeseen nähden. Tämä johtaa hitseihin, joilla on korkea syvyys-leveyssuhde.
Pintajännityksen vaikutuksesta osa avaimenreiän etureunassa olevasta sulasta materiaalista virtaa avaimenreiän ontelon ympäri taakse, jäähtyy ja jähmettyy sitten muodostaen hitsin. Tällöin hitsaussuojukseen jää nuolikuvio, joka osoittaa taaksepäin kohti hitsin aloituskohtaa.

 

 

Laserhitsauskoneen tärkeimmät takeet

1. Laserhitsauskoneet käyttävät erittäin keskittyneitä ja voimakkaita lasersäteitä kahden metallin yhdistämiseen.
2. Laserhitsauskoneita käytetään laajalti lukuisissa teollisissa sovelluksissa niiden tehokkuuden ja tarkkuuden vuoksi.
3. Laserhitsauksen tärkeimmät edut ovat minimaalinen lämpövaikutusalue, nopea hitsausnopeus ja tarkka ohjaus.
4. Autoteollisuudessa laserhitsausta hyödynnetään korien ja komponenttien kokoonpanossa, mikä takaa vahvat ja painottomat liitokset.
5. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa laserhitsaus on välttämätöntä rakennettaessa lentokoneen elementtejä, joilla on korkea kimmoisuus ja minimaaliset vääristymät.
6. Laserhitsauskoneet voivat työskennellä täydellisesti eri materiaalien, kuten metallien ja muovien, kanssa.
7. Loputon tutkimus ja kasvu ohjaavat laserhitsaustekniikan kehitystä.

CO2 Laser Welding Machine

 

6 Laserhitsauskoneen sovellukset teollisuudessa
 

Autoteollisuus
Autoteollisuus kattaa laajan kirjon organisaatioita ja toimintoja, jotka liittyvät moottoriajoneuvojen valmistukseen, mukaan lukien mutta ei rajoittuen suunnitteluun, kehittämiseen, valmistukseen, tuotantoon ja kunnossapitoon. Laserhitsauskoneiden rooli autoteollisuudessa on kasvanut merkittävästi viime vuosien aikana, mikä johtuu suurelta osin tuotannon tehokkuudesta, laadusta ja kustannustehokkuudesta. Autojen osat, kuten: Solenoidit, moottorin osat, ilmastointiyksiköt, vaihtovirtageneraattorit, polttoainesuuttimet ja suodattimet ovat vain muutamia esimerkkejä osista, joita laserit auttavat tuottamaan. Useita erityyppisiä laserhitsauskoneita käytetään tällä hetkellä autosovelluksissa, kuten: sininen suora diodi, kuitu, pulssilevylaserit, pulssi neodyymi-seostettu yttriumalumiinia pienempiin osiin, piste- ja saumahitsauksiin. Autoteollisuudessa on viime aikoina ollut kasvava trendi kuitulaserien käytössä.

 

Lääketeollisuus
Lääketeollisuus tarjoaa terveydenhuollon hoitoa, lääketieteellisiä laitteita ja lääkkeitä suurelle yleisölle. Monissa lääketieteellisissä sovelluksissa, kuten implanteissa, käytetään erittäin ohutta metallia, ja vaaditaan tarkka hitsaus, joten laserhitsauskone on toivottava vaihtoehto. Laserhitsauskone keskittyy korkeatehoisen laserin materiaalien väliseen saumaan osien sulattamiseksi ja sulattamiseksi. Lääketeollisuudessa käytetään usein mikrohitsausta, jossa hitsit saavuttavat alle 1 mm:n syvyys. Tämän tyyppisen hitsauksen etuna on, että erittäin tarkkoja hitsejä voidaan tehdä tuotteille, kuten sydämentahdistimille, kirurgisille teräille ja endoskooppisille laitteille.

 

Ilmailuteollisuus
Ilmailu- ja avaruusteollisuus käyttää laserhitsauskonetta tarkkuuden vuoksi monissa sovelluksissa – turvametallinpaljastimista lentokoneen runkoon. Ilmailuteollisuus vaatii erittäin korkealaatuisia hitsejä, koska ne altistuvat pitkälle käyttöikään ja kokevat paljon stressiä. Aerospace laserhitsauskone on ainutlaatuinen, koska se käyttää täytelankaa vahvempien hitsien luomiseen. Tämä on välttämätöntä, koska ilmailualan rakenteiden on oltava erittäin kestäviä väsymistä vastaan. Teollisuus käyttää tähän hitsaukseen kuitulasereita. Laserhitsauskone hyödyttää ilmailuteollisuutta vähentämällä käytettyjen niittien kokonaismäärää ja (siis) lentokoneiden painoa. Tämä on tärkeää, koska lentokoneiden valmistajat etsivät jatkuvasti tapoja vähentää lentokoneen painoa – jopa grammoin. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa uusien prosessien käyttöönotto vie aikaa laajan pätevyyden vuoksi; kuitenkin yksi sovellus, jossa laserhitsauskonetta yleisesti käytetään, on polttoainesäiliöiden valmistus.

 

Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuus valmistaa tuotteita monenlaisiin sovelluksiin ja tarkoituksiin. Kehittyneimmistä elektronisista laitteista on kuitenkin tulossa yhä monimutkaisempia. Tappien välinen etäisyys voi olla niinkin pieni kuin 0,3 mm, mikä on liian lähellä estääkseen siltojen muodostumisen perinteisillä hitsausmenetelmillä. Elektroniikkateollisuudessa käytetään tavallisia laserhitsauskoneen jatkuvatoimisia aalto-, kuitu- ja pulssilaserhitsauslaitteita. Laserhitsauskonetekniikoiden käytön etuna on kyky tuottaa tarkkoja hitsejä pienille, edistyneille sähkökomponenteille. Esimerkkejä elektroniikkateollisuuden laserhitsauskoneista olisi ohjausyksiköiden ja tietyntyyppisten transistorien valmistus.

 

Koruteollisuus
Koruteollisuus tuottaa puettavia kulutustavaroita, jotka vaihtelevat laadultaan ja sisältävät usein jalokiviä, harvinaisia ​​metalleja ja monimutkaisia ​​malleja. Koruteollisuus käyttää laserhitsauskonetta tuottamaan ja korjaamaan tarkasti tuotteita, jotka ovat suunnittelultaan monimutkaisia ​​ja herkkiä.
Teollisuudessa on käytössä "vapaasti liikkuva" konsepti, jossa lasersäde on paikallaan ja käyttäjä voi turvallisesti liikuttaa koruja säteen edessä hitsausta varten. "Vapaasti liikkuvan" laserhitsauskoneen etuna on, että se on turvallinen käyttää ja suhteellisen helppokäyttöinen. Laserhitsauskoneella voidaan valmistaa useimpia koruja, esimerkiksi sormuksia ja rannekoruja.

 

Työkalu- ja meistiteollisuus
Työkalu- ja meistiteollisuus on korkeasti koulutettu teollisuus, joka on erikoistunut valmistamaan osia koneita, laitteita ja muita tuotteita, kuten: jigit, kiinnikkeet, meistit, muovimuotit ja leikkaustyökalut. Laserhitsauskone pystyy pidentämään muottityökalujen käyttöikää, mikä on näiden komponenttien kriittinen suunnitteluominaisuus. Laserhitsauskoneet toimivat myös pienemmällä lämmöllä kuin perinteinen hitsaus, mikä eliminoi korjauksen esilämmityksen tarpeen ja vähentää muiden hitsausprosessien lämmön aiheuttamia sisäisiä jännityksiä. Pulssilaserhitsauskonejärjestelmät ovat tehokkain lasermuoto suoran lämpökohdistuksen ja tarkkuuden ansiosta, joka välttää tavanomaisiin hitsausjärjestelmiin usein liittyvät vaurioituneet pinnat. Tarkkuustyökalujen rakentaminen, joita käytetään metallin leikkaamiseen, muotoiluun ja muotoiluun työkalu- ja muottiteollisuudessa, on esimerkki laserhitsauskoneen toteutuksesta tällä alalla.

 

Laserhitsauskoneen prosessi

Laserhitsauskoneen prosessi sisältää useita vaiheita, mukaan lukien materiaalien valmistelu, lasersäteen fokusointi, materiaalien lämmitys, jäähdytys ja viimeistely.

Materiaalien valmistelu

Hitsattavat materiaalit on puhdistettava ja valmisteltava perusteellisesti ennen hitsausprosessin aloittamista. Pinnalla olevat epäpuhtaudet voivat häiritä hitsausprosessia ja aiheuttaa heikon sidoksen.

01

Lasersäteen tarkentaminen

Linssi tai peili ohjaa lasersäteen materiaalin pinnalle. Palkin polttopisteen on oltava tarkka materiaalin tasaisen kuumenemisen varmistamiseksi.

02

Materiaalien lämmitys

Lasersäde suunnataan materiaalin pintaan tarkennuksen jälkeen. Materiaali kuumennetaan lasersäteellä, joka sulattaa sen ja saa sen sulamaan yhteen hitsin muodostamiseksi.

03

Jäähdytys

Hitsauksen jälkeen materiaalin on annettava jäähtyä hitaasti, jotta vältytään vääristymiltä tai halkeilulta.

04

Viimeistely

Kun materiaali on jäähtynyt, hitsaus tarkastetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää vaaditut vaatimukset. Ylimääräinen materiaali tai purseet poistetaan ja pinta tasoitetaan ja kiillotetaan tarvittaessa.

05

 

Vinkkejä laserhitsauskoneen huoltoon

 

Kattavat huoltokäytännöt ovat välttämättömiä laserhitsauskoneesi johdonmukaisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tässä on yksityiskohtaisia ​​vinkkejä jokaiseen huoltoon:


Kuljettajan koulutus:
Investoi merkittävästi käyttäjien koulutukseen varmistaaksesi laserhitsauskoneiden asiantuntevan käytön ja huollon. Hyvin koulutetut käyttäjät eivät todennäköisesti käytä laitteita väärin, mikä vähentää vaurioiden riskiä ja parantaa yleistä toiminnan tehokkuutta. Käyttäjäkoulutuksen tulee sisältää sekä koneen tekniset näkökohdat että turvallisuuskäytännöt.
 

Ohjelmistopäivitykset:
Pysy ajan tasalla valmistajan toimittamista ohjausohjelmistopäivityksistä. Nämä päivitykset sisältävät usein suorituskyvyn, turvaominaisuuksien ja toiminnan tehokkuuden parannuksia. Ohjelmiston säännöllinen päivittäminen varmistaa, että laserhitsauskoneesi toimivat täydellä teholla hyödyntäen viimeisintä teknologista kehitystä.


Tarkista kaasun syöttö:
Suojakaasun syöttö on kriittinen osa hitsausprosessia. Tarkkaile ja huolla kaasunsyöttöjärjestelmää tarkasti ja varmista suojakaasujen, kuten argonin tai heliumin, jatkuvan virtauksen. Havaitse ja korjaa kaikki kaasuvuodot tai riittämätön kaasuvirtaus välittömästi, koska nämä ongelmat voivat heikentää hitsin laatua ja mahdollisesti vahingoittaa laserhitsauslaitteita.


Kalibrointi ja linjaus:
Tarkkuus on laserhitsauskoneiden tunnusmerkki, ja kalibrointi ja kohdistus ovat avainasemassa tämän tarkkuuden ylläpitämisessä. Noudata valmistajan ohjeita säännöllisessä lasersäteen kalibroinnissa ja kohdistamisessa. Väärin kohdistetut säteet voivat aiheuttaa alihitsauksia ja vaurioittaa laserhitsauslaitteita, minkä vuoksi näiden ohjeiden noudattaminen on välttämätöntä.


Optiikan tarkastus:
Lasersäteen laatu on kiinteästi sidoksissa optiikan kuntoon. Arvioi säännöllisesti laseroptiikan, mukaan lukien peilit ja linssit, kunto. Vaihda vaurioitunut tai kulunut optiikka viipymättä optimaalisen lasersäteen laadun ylläpitämiseksi, mikä varmistaa jatkuvasti korkealaatuiset hitsit.


Jäähdytysjärjestelmän huolto:
Jäähdytysjärjestelmä on laserhitsauskoneesi elinehto. Tarkista ja puhdista säännöllisesti kaikki osat, mukaan lukien suodattimet ja jäähdytysnestesäiliöt. Tarkkaile jäähdytysnesteen tasoa ja varmista, että se pysyy valmistajan suosittelemien parametrien sisällä. Noudata määrättyjä jäähdytysnesteen vaihtovälejä ylikuumenemisen estämiseksi ja koneen optimaalisen käyttölämpötilan ylläpitämiseksi.


Säännöllinen puhdistus:
Säännöllinen puhdistus on laserhitsauskoneen huollon perusta. Ota käyttöön tiukka puhdistusrutiini optisten komponenttien ja lasersyöttöjärjestelmän suojaamiseksi suorituskykyä heikentäviltä epäpuhtauksilta. Käytä nukkaamattomia erikoispyyhkeitä ja valmistajan hyväksymiä puhdistusliuoksia. Kiinnitä erityistä huomiota optisiin pintoihin varmistaaksesi, että ne pysyvät koskemattomina ja puhtaina pölystä, roskista tai epäpuhtauksista, jotka voivat johtaa naarmuihin tai pysyviin vaurioihin.

 

 
Tehtaamme
 

Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
12. toukokuuta 2008 perustettu korkean teknologian yritys, joka integroi optiikkaa, koneita ja elektroniikkaa, tuottaa ja valmistaa kaikenlaisia ​​laserleikkauskoneita, laserhitsauskoneita, älykkäitä automaatiolaitteita, ei-standardilaitteita ja niin edelleen. Viime vuosina yhtiö tulee olemaan lähes 3,000 kotimaisia ​​ja ulkomaisia ​​yrityksiä perustamaan yhteistyösuhteen, asiakkaat ja ystävät ovat nähneet Hairongin kasvun.

productcate-1-1

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Meidän sertifikaattimme
 

Valtuutettu 53 patenttia, joista: 6 keksintöpatenttia, 42 hyödyllisyysmallipatenttia, 5 pehmeää kirjoitusta

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ
 

K: Mikä on laserhitsauskone?

V: Laserhitsauskone käyttää lasersädettä väkevänä lämmönlähteenä useiden kappaleiden yhdistämiseksi. Keskitetyn lämmönlähteen tuottava laserhitsauskone luo vahvan sauman suurella nopeudella.
Laserhitsauskoneen prosessit ja sovellukset ovat merkittävimpiä autoteollisuudessa, jossa laserit lisäävät tuottavuutta alhaisin kustannuksin hitsattaessa autojen osia – kuten katto-, ovi- tai suodatinkokoonpanoja – yhteen.
Laserhitsauskonetta käytetään usein myös koru- ja lääketeollisuudessa metallien kokoamiseen pienemmällä tasolla. Kaikki materiaalit, joilla on korkea lämmönjohtavuus, voidaan laserhitsata, olipa kyseessä sitten auto tai pieni lääketieteellinen/koru. Laserhitsauskonetta käytetään usein myös suuren kapasiteetin valmistuksessa lääke- ja autoteollisuudessa.

K: Kuinka laserhitsauskone toimii?

V: Laserhitsauskone on tekniikka, joka käyttää kohdistettua kollimoitua korkean intensiteetin valonsädettä metalliosien sulattamiseen ja sulattamiseen, joskus lisämateriaalin kanssa lisäainesauvasta. Prosessi toimii generoimalla laservaloa ja toimittamalla se sitten kollimaattori-/optiikkapäähän. Sitten se keskitetään metalliosien risteykseen, mikä aiheuttaa erittäin paikallista lämmön kertymistä ja rajoitettua sulamisaltaan.
Laserhitsauskoneen säde muodostetaan tyypillisesti solid-state-, kuitu- tai CO2-laserilla, joilla jokaisella on suhteellisia etuja. Palkin fokuspisteessä metalli saavuttaa sulamispisteen ja muodostaa paikallisen altaan, johon täytetanko voidaan sulattaa tarpeen mukaan. Lasersäde siirretään sitten liitoksen pintaa pitkin. Tämä sulattaa etureunan ja jättää altaan sulan, sulaneen takareunan jäähtymään ja jähmettymään. Onnistuneessa hitsauksessa jäähtynyt metalli kiinnittyy molempiin osiin suunnilleen yhtä paljon ja pysyy hapettumattomana.

K: Kuinka tärkeä on laserhitsauskone?

V: Laserhitsauskone on yhä tärkeämpi tekniikka korkean teknologian valmistuksessa ja suunnittelussa. Se tarjoaa monia etuja perinteisiin hitsaustekniikoihin verrattuna. laserhitsauskoneella voidaan luoda puhtaita, vahvoja hitsejä nopeasti ja tarkasti.

K: Mikä on laserhitsauskoneen tarkoitus?

V: Laserhitsauskonetta käytetään osien sulattamiseen yhteen muodostamalla nestemäinen metalliallas liitoskohtaan. Tämä tekniikka on useimpia parempia erilaisten metallien ja tyypillisesti vaikeasti hitsattavien metallien liittämiseen. Se toimii jopa tiettyjen ei-metallien, mukaan lukien keramiikan, kanssa.

K: Millaisia ​​materiaaleja voidaan hitsata laserhitsauskoneella?

V: Yleisimmät materiaalit, jotka voidaan laserhitsata, on lueteltu alla:
Metallit: Esimerkkejä ovat: alumiini, kupari, messinki, teräs, titaani ja nikkeli. Prosessilla voidaan liittää toisiinsa merkittävästi eripaksuisia kappaleita, mikä laajentaa sen käyttökohteita laajempiin tehtäviin kuin perinteiset lämpö- tai sähköhitsausmenetelmät.
Muovit. Lasereilla voidaan hitsata joitain kestomuoveja, mukaan lukien: polykarbonaatti, nailon ja ABS. Alhainen kuumennus ja erittäin paikallinen sulaminen johtavat laadukkaisiin hitseihin.
Keramiikka. Jotkut keramiikka (erityisesti alumiinioksidi ja zirkoniumoksidi) voidaan laserhitsata. Nämä ja jotkin muut keramiikka voidaan sulattaa ja sulattaa laserilla tavalla, joka on paljon vaikeampaa saavuttaa normaaleilla lämpömenetelmillä.
Komposiitit. Hiilikuituvahvisteiset muovit (CFRP) sopivat tähän tekniikkaan. Myös laserhitsauskoneiden metalliosien hiilikuitukomposiiteiksi on edistynyt tutkimus ja varhainen menestys.
Materiaalin soveltuvuus laserhitsauskoneeseen riippuu sen fysikaalisista ominaisuuksista, kuten sulamislämpötilasta, albedosta, lämmönjohtavuudesta ja sen taipumuksesta sulaa ilman hiiltymistä. Erittäin heijastavia materiaaleja käytettäessä voidaan tarvita huomattavaa kokemusta ja huolellista lasertaajuuden valintaa.

K: Mikä on laserhitsauskoneen prosessi?

V: Nämä ovat yleiset vaiheet laserhitsauskoneprosessissa:
Puhdista hitsattavat osat ja aseta ne tarkasti. Kosketuslinjan tulee olla suljettu ja rakoton hitsin laadun parantamiseksi.
Käytä manuaalisia puristimia tai automatisoituja kiinnittimiä pitämään osat paikoillaan ja pitämään ne vakaina hitsausprosessin aikana.
Säädä palkin polttopiste hitsausalueelle. Hitsauspolttimen optinen vaihteisto mahdollistaa yleensä helpon tarkennuksen säätämisen.
Säädä säteen tehoa ja testaa sitä romumateriaalilla ja koeosilla. Ennen kuin siirryt työkappaleeseen, varmista, että se tuottaa riittävästi energiaa sulattaakseen materiaalin, mutta ei tarpeeksi lämmittääkseen osia liikaa.
Aseta palkki hitsausalueen alkuun. Kun sopiva sulamisallas on muodostunut, se on ajettava tasaisella liikkeellä pitkin hitsiä. Perinteiset hitsaustekniikat, kuten kuumapisteen kierto, edistävät hyvää sulamista ja parantavat hitsin laatua.
Jäähdytä osa luonnollisesti, kun hitsaus on valmis. Voit myös sammuttaa sen vedessä tai käyttää muita jäähdytysmenetelmiä.

K: Mitä haasteita laserhitsauskoneen ohuisiin materiaaleihin liittyy?

V: Nämä ovat yleisimmät laserhitsauskoneen haasteet:
Materiaalin valinta: Joitakin materiaaleja, kuten erittäin heijastavia metalleja, on vaikea hitsata laserilla, koska valo heijastuu luonnollisesti pois niiden pinnoilta. Samoin jotkin muovit ja komposiitit ovat myös vaikeita hitsata niiden alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi.
Liitoksen valmistelu: Sauman asianmukainen valmistelu on ratkaisevan tärkeää onnistuneen laserhitsauksen kannalta. Saumapintojen tulee olla vapaita epäpuhtauksista ja ne on kohdistettava oikein. Mikä tahansa kohdistusvirhe tai aukot liitoksessa voivat aiheuttaa epätäydellisiä hitsejä tai heikkoja liitoksia.
Prosessin ohjaus: laserhitsauskone on pitkälle automatisoitu prosessi, ja tiukan prosessin hallinnan ylläpitäminen on olennaista johdonmukaisten, korkealaatuisten hitsien tuottamiseksi. Lasertehoa, nopeutta ja tarkennusta on säädettävä huolellisesti haluttujen hitsausominaisuuksien saavuttamiseksi.
Turvallisuus: Laserhitsauskone voi aiheuttaa turvallisuusriskejä, jos sitä ei ohjata kunnolla. Laserin tuottama voimakas valo ja lämpö voivat aiheuttaa silmä- ja ihovaurioita. Turvatoimet, kuten asianmukainen silmiensuojaus, on oltava käytössä käyttäjän ja lähellä olevan henkilöstön suojelemiseksi.
Kustannukset: Laserhitsauskoneen laitteiden alkuperäiset kustannukset voivat olla korkeat, mikä tekee siitä vähemmän saatavilla pienempien yritysten tai toimintojen käyttöön. Lisäksi ylläpito- ja korjauskustannukset voivat myös olla merkittäviä, mikä voi lisätä laserhitsauskoneen kokonaiskustannuksia.

K: Tarvitsevatko laserhitsauskoneet kasvosuojukset hitsaukseen?

V: Väärin suunnattu säteily ja heijastukset on estettävä. Siksi laissa säädetään, että lasersäteen ja työalueen on oltava kotelossa. Tämän lisäksi kaikkien läsnä olevien ja erityisesti koneenkäyttäjien tulee käyttää käytettävälle lasersäteilylle sopivia suojalaseja.

K: Mitkä ovat erityyppiset laserhitsauskoneet?

V: Laserhitsauskoneissa käytettävät lasertyypit on lueteltu alla:
1. CO2 (hiilidioksidi) laserit
Hiilidioksidilaserit ovat hitsauslaitteiden tukipilareita suuren tehonsa ja tarkennetun pisteen pienen koon ansiosta. Ne toimivat keski-infrapunasäteilyn alueella ja pystyvät hitsaamaan useimpia materiaaleja, vaikka alkuvoiman heijastus voi hidastaa ruostumattoman teräksen, titaanin ja joidenkin muiden heijastavien metallien sulamista.
CO2-laserit virittävät hiilidioksidimolekyylejä ja pakottavat ne säteilemään. Se voidaan sitten lähettää heijastavan reitin tai valoputken kautta ennen kuin se kollimoidaan tai muulla tavoin fokusoidaan ulostulon lasersäteen muodostamiseksi.
CO2-laserlaitteet ovat edullisia ja toimivat suhteellisen korkeilla tehotasoilla, mikä mahdollistaa nopeat hitsausnopeudet ja korkean tuottavuuden. Ne voivat hitsata monenlaisia ​​materiaaleja. CO2-laserin suuri teho ja tiukka tarkennus mahdollistavat syvän tunkeutumisen hitsien. Niiden käyttöikä on kuitenkin suhteellisen lyhyt ja ne vaativat asiantuntemusta toimiakseen hyvin. Ne toimivat paremmin kaasuavustuksen kanssa, mikä lisää käyttökustannuksia. Katso lisätietoja hiilidioksidilaseroppaastamme.
2. Nd:YAG (neodyymiseostettu yttrium-alumiinigranaatti) laserit
Nd:YAG (neodyymi-seostettu yttrium-alumiinigranaatti) solid-state-lasereita käytetään yleisesti hitsaukseen. Tämä lasertyyppi tuottaa suuritehoista infrapunavaloa, jonka aallonpituus on 1,064 mikrometriä. Se on hyvä vaihtoehto, koska metallimateriaalit absorboivat tämän aallonpituuden paremmin kuin muut infrapunaspektrissä. Nd:YAG-kokoonpanot ovat siten erityisen hyödyllisiä alumiinin, ruostumattoman teräksen ja titaaniseosten hitsauksessa. Koska siinä yhdistyvät korkea energiateho ja hyvä fokusoitavuus minimaalisiin huoltotarpeisiin, tätä järjestelmää käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa, kuten auto- ja ilmailuteollisuudessa.

K: Miten laserteho vaikuttaa laserhitsauskoneen hitsausprosessiin?

V: Tehoasetuksia on säädettävä tiukasti hyvien tulosten saavuttamiseksi. Suurempiin ja syvempiin hitseihin tarvitaan enemmän tehoa. Erittäin pieni ja tiukasti säädelty teho on joidenkin laserhitsauslaitteiden etu, mikä mahdollistaa herkkien ja pienten osien hitsauksen ilman laajaa HAZ-leveyttä ja vääristymiä jopa erittäin ohuissa materiaaleissa.

K: Mitä eroa on normaalilla hitsauskoneella? ja laserhitsauskone?

V: Laserhitsauskone on edistynein hitsaustyyppi. Se tarjoaa korkean tarkkuuden, alhaisen lämpövääristymän ja nopeamman käsittelyajan. Tämä tekee laserhitsauksesta sopivan suurta tarkkuutta vaativiin sovelluksiin. Sinun on päätettävä, mikä hitsausmenetelmä sopii sinulle sovelluksen, projektityypin ja budjetin perusteella.

K: Mitä eroa on MIG- ja laserhitsauskoneella??

V: Laserhitsauskone on yleensä nopeampi kuin MIG, erityisesti ohuemmille materiaaleille. Laserhitsauksen korkea ominaisenergia johtaa pienempään sulatusaltaan, joka voi muodostua nopeammin. Se mahdollistaa myös sulatusaltaan etureunan nopean etenemisen, mikä mahdollistaa nopean liitoksen käsittelyn.

K: Milloin käyttää laserhitsauskonetta hitsaukseen?

V: Laserhitsauskonetta voidaan käyttää useiden metallien liittämiseen, mukaan lukien ruostumaton teräs, nikkeli, titaani, Inconel ja molybdeeni. Erityisesti laserhitsaus voidaan suorittaa myös heijastavilla materiaaleilla, kuten kuparilla ja alumiinilla.

K: Onko laserhitsauskoneen hitsauslujuus korkea?

V: Ohuille materiaaleille, erilaisille materiaaleille ja monimutkaisille muodoille laserhitsaus on ihanteellinen. Yhteenvetona voidaan todeta, että laserhitsaus tuottaa vahvoja ja luotettavia hitsejä, jotka sopivat ihanteellisesti tarkkuutta ja hallintaa vaativiin tilanteisiin.

K: Mitkä ovat laserhitsauskoneen turvatoimenpiteet?

V: On välttämätöntä käyttää lasersuojalaseja tai -laseja, jotka täyttävät sovellettavat standardit. Nämä suojalasit estävät käytössä olevan laserin tietyt taajuudet. Jotta lasersäteily ei pääse iholle, on tärkeää käyttää täydellistä suojavaatetusta ja -käsineitä.

K: Voiko laserhitsauskone hitsata terästä?

V: Sekä keski- että korkeahiilinen teräs ja tavallinen seosteräs voidaan hyvin laserhitsata, mutta esilämmitys ja jälkihitsauskäsittely ovat tarpeen jännityksen poistamiseksi ja halkeamien välttämiseksi.

K: Tarvitseeko laserhitsauskone lankaa?

V: Joissakin laserhitsauskonesovelluksissa, erityisesti kun yhdistetään erilaisia ​​materiaaleja tai täytetään materiaalien välisiä rakoja, hitsauslangan, joka tunnetaan myös nimellä täytelanka, käyttö tulee välttämättömäksi. Täytelanka on metallilanka, joka lisätään hitsausaltaaseen laserhitsausprosessin aikana.

K: Mitä perushuoltoa tarvitaan laserhitsauskoneessa?

V: Tarkista ja puhdista (teräsharjalla) langansyöttölaite ja käyttötelat (vaihda tarvittaessa) vähintään kolmen tai neljän kuukauden välein. Lisäksi tarkasta ja puhdista (tai vaihda tarvittaessa) tulo- ja ulostuloohjaimet. Järjestä teknikon huoltoon hitsauspistooli ja vuorauskokoonpano vähintään kerran vuodessa.

K: Tarvitsevatko laserhitsauskoneet kaasua?

V: Lyhyesti sanottuna laserhitsauksessa on käytettävä kaasua hitsausalueiden suojaamiseen, lämpötilan säätelyyn, hitsin laadun parantamiseen ja optisten järjestelmien suojaamiseen. Sopivien kaasutyyppien ja syöttöparametrien valinta on tärkeä tekijä tehokkaan ja vakaan laserhitsausprosessin varmistamisessa ja korkealaatuisten hitsaustulosten saavuttamisessa.

K: Kuinka puhdistat laserhitsauskoneen?

V: Pyyhi, hankaa tai puhalla pois pöly, lika, rasva, öljy, roiske, kuona ja muut epäpuhtaudet hitsauslaitteesi ulko- ja sisäpinnalta pehmeällä liinalla, harjalla tai paineilmalla. Varo vahingoittamasta tai irrotamasta mitään osia tai johtoja puhdistuksen aikana.

Yhtenä Kiinan johtavista laserhitsauskoneiden valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tehtaaltamme varastossa olevaa kestävää laserhitsauskonetta. Kaikki räätälöidyt koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.