Tuotteen yleiskatsaus
Automatic Feeding Laser Welding System integroi{0}}tarkan kuitulaserhitsaustekniikan räätälöityihin automaattisiin syöttömekanismeihin. Tämä jatkuvakuitulaserhitsausjärjestelmä, joka on suunniteltu suuriin-määriin ja toistuviin metallien valmistukseen, siirtää, puristaa ja kohdistaa työkappaleet automaattisesti ennen hitsausta, mikä vähentää merkittävästi käyttäjän työ- ja työjaksoaikoja.
Yhdistämällä materiaalinkäsittelyn ja tarkkuushitsauksen yhtenäiseksi automatisoiduksi laserhitsauskennoksi tämä järjestelmä auttaa maailmanlaajuisia valmistajia saavuttamaan tasaisen hitsin laadun, parantamaan tuotantolinjan rytmiä ja virtaviivaistamaan tehdasautomaation päivityksiä.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Laserteho |
1000W / 1500W / 2000W / Räätälöity |
|
Laser lähde |
Kuitu laser |
|
Hitsaustila |
Automaattinen laserhitsaus |
|
Ruokintamenetelmä |
Automaattinen materiaalin syöttö |
|
Hitsausmateriaalit |
Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, galvanoitu teräs, muut |
|
Hitsauspaksuus |
Materiaalityypin ja lasertehon mukaan |
|
Työkappaleen koko |
Räätälöity sovelluksen mukaan |
|
Ruokintatarkkuus |
Ruokintajärjestelmän kokoonpanon mukaan |
|
Ohjausjärjestelmä |
Teollinen CNC-ohjausjärjestelmä |
|
Jäähdytysjärjestelmä |
Teollinen vesijäähdytys |
|
Toimintatila |
Automaattinen / Puoli{0}}automaattinen |
|
Automaatiointegraatio |
Robotti, kuljetin, tuotantolinja yhteensopiva |
Tärkeimmät tekniset edut
Ohjattu lämpösyöttö:Kuitulaserien korkea energiatiheys keskittää lämmön tiukasti liitoslinjaan ja suojaa lämpö{0}}herkkiä sisäisiä komponentteja.
Puhtaat ja esteettiset saumat:Puhtaat, kapeat hitsausprofiilit vähentävät tai eliminoivat dramaattisesti toissijaista käsittelyä, kuten hiontaa ja kiillotusta.
Joustava materiaalinkäsittely:Erinomainen säteen laatu mahdollistaa reaktiivisten ja heijastavien metallien, mukaan lukien ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini ja messinki/kupari, luotettavan käsittelyn.
Teollisuuden sovellukset
Autojen ja sähköautojen komponentit
Akkutelineen rakenteet, moduulien jäähdytyslevyt, istuinrungot, pakoputket ja anturikotelot.
Uusi energia ja energiavarasto
Litiumakkukotelot, virtakiskoliitännät, jäähdytyskanavat ja kaapin rungot.
Pelti- ja sähkökotelot
Palvelintelineet, sähköiset ohjauslaatikot, ulkokotelot ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut laitteistot.
Laitteet ja tarkkuuskoneet
Venttiilirungot, pumppupesät, hydrauliliittimet ja keittiövälineet.
Edistyneet automaattiset ruokintaominaisuudet
Mukautetut syöttömekanismit:Räätälöity nimenomaan työkappaleesi geometrian mukaan (värähtelevät kulhojen syöttölaitteet, indeksipöydät, pneumaattiset työntimet tai kuljetinhihnat).
Erittäin{0}}tarkkuuskiinnitys:Raskaat-nopeasti vaihdettavat kiinnitystyökalut, jotka on suunniteltu erityisesti vähäiseen muodonmuutokseen ja tiukkaan sauman kohdistukseen.
Älykkäät anturit ja virheiden varmistus:Sisäänrakennetut{0}}anturit varmistavat osien olemassaolon ja oikean istuvuuden ennen laserin laukaisua, mikä estää tyhjän-laukaisun tai törmäysvaurion.
Operatiivinen työnkulku
Työkappaleen lataus:Raaka-osat ladataan makasiiniin, suppiloon tai kuljettimeen (manuaalisesti tai ylävirran automaation kautta).
Automaattinen ruokinta:Servo{0}}käyttöiset siirtoradat indeksoivat komponentin hitsauskammioon.
Tarkkuuskiinnitys:Pneumaattiset tai mekaaniset kiinnikkeet lukitsevat työkappaleen paikoilleen ± 0,05 mm:n tarkkuudella.
Kuitu laserhitsaus:Keskitetty laserenergia suorittaa nopean-sauma-, piste- tai ommelhitsauksen suojakaasun alla.
Automaattinen poisto:Valmiit kokoonpanot siirretään automaattisesti tarkastusasemalle tai alavirran kuljettimelle.
Käytettävissä olevat järjestelmäkokoonpanot
Normaali automaattinen{0}}syöttöhitsauskone:Integroitu syöttömoduuli + kuitulaserhitsauskone. Ihanteellinen yhden-osan erätuotantoon.
Usean{0}}aseman indeksointisolu:Pyörivä tai moni{0}}raitasyöttölaite + kaksi-asemaa laserpää. Maksimoi käyttösuhde kuormittamalla aktiivisen hitsauksen aikana.
Älykäs joustava tuotantolinja:Integroitu visuaalinen tarkastus (AOI), teollisuusrobottikäsittely, automaattinen merkintä ja MES-linjaliitäntä.
Automaattinen syöttölaserhitsaus vs. tavallinen laserkone
|
Ominaisuus/metriikka |
Vakiomanuaalinen/puoli{0}}auto laserhitsauskone |
Automaattinen syöttölaserhitsausjärjestelmä |
|
Työkappaleen käsittely |
Manuaalinen sijoitus, kohdistus ja poisto |
Täysin automatisoitu lastaus, siirto ja kiinnitys |
|
Työnkulun integrointi |
Itsenäinen, eristetty prosessi |
Integroitu, jatkuva automaation työnkulku |
|
Työvoimariippuvuus |
Korkea (1 käyttäjä konetta kohti) |
Matala (1 käyttäjä valvoo useita järjestelmiä) |
|
Prosessin johdonmukaisuus |
Käyttäjän väsymys ja taidot riippuvat |
Koneohjattu-, erittäin toistettava |
|
Tavoitemäärä |
Pienen-–-keskikokoiset eräkoot |
Suuri{0}}määrien jatkuva valmistus |
|
Automaatiotaso |
Perushitsaustyökalu |
Täydellinen automatisoitu hitsauskenno |
Räätälöintiasetukset
Suunnittelemme jokaisen ratkaisun tarkkojen tuoteparametreidesi mukaan:
Mukautetut kiinnikkeet ja jigit:Modulaarinen työkalu nopeaan tuotteen vaihtoon.
Vision ja sauman seuranta:Koaksiaalinen CCD-kamerajärjestelmä ja optinen sauma{0}}seuranta mukautuvaan nivelen hallintaan.
Laadunvalvonta:In-linjassa oleva hitsin laadun valvonta (teho/heijastusanalyysi), joka ilmoittaa vialliset hitsit automaattisesti.
Oikean järjestelmäkokoonpanon valitseminen
Suunnittelutiimimme arvioi viisi keskeistä muuttujaa konfiguroidakseen ihanteellisen järjestelmän laitoksellesi:
Materiaalityyppi ja laatu:Määrittää lasertehovaatimukset (1,5 kW vs . 3kW) ja optisen asennuksen.
Työkappaleen mitat ja geometria:Sanelee syöttösuunnittelun (kuljettimen leveys, sukkulan isku, mukautetut kiinnitystyökalut).
Tavoitetuotantokapasiteetti:Vaikuttaa usean{0}}aseman vs. yhden-aseman asetteluun vastaamaan vaadittua tahdikkuutta.
Hitsausliitoksen tekniset tiedot:Kierros-, pusku- tai reunahitsauksen suunnittelu määrittää lasersäteen toimituksen ja sauman seurannan tarpeet.
Tehdasasettelu ja jalanjälki:Mukautetut koneen kirjekuoren säädöt sopimaan olemassa olevaan myymälätilaan.
FAQ
K: Mikä on tämän järjestelmän toimitusaika?
V: Toimitusaika riippuu koneen kokoonpanosta, räätälöintivaatimuksista ja tuotantoaikataulusta. Vakiokokoonpanot vaativat yleensä vähemmän aikaa kuin täysin räätälöidyt järjestelmät.
K: Tarjoatko asennustukea?
V: Kyllä. Asennusohjeita, käyttöohjeita ja teknistä tukea voidaan tarjota asiakkaan tarpeiden mukaan.
K: Voinko testata omia työkappaleitani ennen ostamista?
V: Kyllä. Työkappaleen testaus voidaan järjestää hitsausparametrien ja järjestelmän sopivuuden vahvistamiseksi.
K: Mitä huoltoa järjestelmä vaatii?
V: Säännöllinen huolto sisältää pääasiassa optisten osien puhdistamisen, liikkuvien osien tarkastuksen ja suositeltujen huoltotoimenpiteiden noudattamisen.
K: Voiko varaosia ja teknistä tukea tarjota oston jälkeen?
V: Kyllä. Varaosien toimitus ja tekninen tuki ovat saatavilla tukemaan koneen pitkäaikaista käyttöä-.
Suositut Tagit: automaattinen syöttölaserhitsausjärjestelmä, Kiina automaattisen syöttölaserhitsausjärjestelmän valmistajat, toimittajat, tehdas

