Vision ohjattu automatisoitu hitsausjärjestelmä

Vision ohjattu automatisoitu hitsausjärjestelmä

Vision Guided Automated Welding System yhdistää saumattomasti konenäön, moni-akselin robotin liikkeenohjauksen ja korkean-kirkkauden kuitulasertekniikan. Tunnistamalla reaaliaikaiset-työkappaleen siirtymät ennen hitsausta, järjestelmä laskee liikeradat dynaamisesti uudelleen ja tuottaa korkean-toistettavuuden hitsausliitoksia, vähentää kiinnittimien riippuvuutta ja mahdollistaa joustavan älykkään valmistuksen.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus

Tuotteen yleiskatsaus

 

Vision Guided Automated Welding System yhdistää saumattomasti konenäön, moni-akselin robotin liikkeenohjauksen ja korkean-kirkkauden kuitulasertekniikan. Tunnistamalla reaaliaikaiset-työkappaleen siirtymät ennen hitsausta, järjestelmä laskee dynaamisesti uudelleen liikeradat-ja tuottaa korkean-toistettavuuden hitsausliitokset, vähentää kiinnittimen riippuvuutta ja mahdollistaa joustavan älykkään valmistuksen.

 

Tekniset tiedot

 

Tuote

Erittely

Tuotetyyppi

Vision ohjattu automatisoitu hitsausjärjestelmä

Hitsaustekniikka

Kuitu laserhitsaus

Laserteho

1000W / 1500W / 2000W / 3000W Valinnainen

Robotin tyyppi

6-akselinen teollisuusrobotti

Robotin hyötykuorma

Robottimallin mukaan

Robotin työskentelyalue

Robotin kokoonpanon mukaan

Vision System

Teollisuuskamera + kuvankäsittelyohjelmisto

Paikantunnistuksen tarkkuus

Jopa ±0,05 mm (sovelluksesta riippuen)

Hitsausmenetelmä

Laserfuusiohitsaus

Hitsausliitoksen tyyppi

Takanivel / lantionivel / fileeliitos

Sovellettavat materiaalit

Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, kupari ja metalliseokset

Hitsauspaksuus

Materiaalin ja lasertehon mukaan

Jäähdytysmenetelmä

Vesijäähdytys

Ohjausjärjestelmä

PLC + teollisuusohjain

Käyttöliittymä

Kosketusnäyttö HMI

Integrointivaihtoehdot

Kuljetin, lastausjärjestelmä, käsittelyrobotti

Räätälöinti

Saatavana tuotantovaatimusten mukaan

 

Miksi valita Vision{0}}ohjattu hitsaus?

 

Vähennä kalusteriippuvuutta
Älä luota kalliisiin{0}}tarkkoihin jigeihin. Näköanturi havaitsee reaaliaikaiset-työkappaleen siirtymät ja säätää robotin polun automaattisesti.

Sopeudu tuotemuunnelmiin
Tallenna satoja hitsausrutiineja. Vaihda saumattomasti eri mallien ja geometrioiden välillä ilman laitteiston uudelleentyökaluja.

Paranna hitsin toistettavuutta
Vakaat kuitulaserparametrit, moni-akselin robottitarkkuus ja visuaalinen palaute takaavat virheettömät, jatkuvat hitsaussaumat.

Yksinkertaista asennusta ja kalibrointia
Automaattinen optinen kohdistus vähentää manuaalista opetusaikaa alkuasennuksen aikana, mikä maksimoi laitteiden yleisen tehokkuuden.

 

Teolliset sovellukset

 

1. Autot ja uudet energiakäyttöiset ajoneuvot
Sähköajoneuvojen akkukokoonpanot: Alumiiniset akkukotelon saumat, pakkauskehyksen vahvistus, akkukotelot ja jäähdytyslevyt, jotka vaativat nestetiiviin-tiivistyksen.
Rakenneosat: Auton ovien vahvistukset, istuimen runkokokoonpanot, pakosarjat ja rakennekannattimet.

2. Metallilevyt ja kotelot
Tarkkuuskaapit: Sähkökytkinkaapit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot, LVI-kotelot ja mukautetut peltikotelot.
Esteettiset liitokset: Puhdista näkyvien ruostumattoman teräksen pintojen hitsit minimaalisilla jälki{0}}hiontavaatimuksilla.

3. Teollisuuden koneet ja laitteistot
Hydrauliset ja mekaaniset: Koneiden rungot, paineastiat, hydrauliventtiililohkot ja raskaat rakenneosat.

 

Integroitu järjestelmäarkkitehtuuri

 

1. Teollinen moniakselinen robotti-
Suuri toistettavuus: Raskaaseen-käyttöön tarkoitettu, teollisuus-luokan 6-akselin nivellys tasaisten, monikulmaisten avaruutojen luomiseen.
Tuotemerkkien yhteensopivuus: Täysin yhteensopiva ja integroitavissa suurten robottimerkkien kanssa.
Teollinen luotettavuus 24/7: Suunniteltu jatkuvaan jatkuvaan-tuotantoympäristöön.

2. Precision Fiber Laser Source
Kohdistettu energiatiheys: Luo kapeita, syviä{0}}läpäiseviä hitsisaumoja minimaalisilla lämpö-vaikutusvyöhykkeillä.
Minimoitu lämpösärö: Tärkeä ohuille{0}}seinämäisille metallilevyille, sähköautojen akuille ja esteettisille kokoonpanoille.
Maailmanlaajuinen laseryhteensopivuus: Integroi ensiluokkaiset laserlähteet.

3. Machine Vision Sensing Unit
2D/3D-teollisuuskamera: Korkean-kuvanopeuden-kuvanotto yhdistettynä erityisiin näköalgoritmeihin.
Edistynyt optiikka: Esi-hitsausliitoksen sijainnin tunnistus, ominaisuuksien sovitus, siirtymän kompensointi, valinnainen sauman seuranta ja jälki{1}}hitsauksen tarkastus.

4. Keskitetty ohjaus ja käyttöliittymä
Integroitu PLC-ohjain: Nopea{0}}kenttäväyläviestintä, joka hallitsee lasertehon modulaatiota, kaasuvirtausta ja liikkeen palautetta.
Intuitiivinen kosketusnäytöllinen HMI: Käyttäjäystävällinen{0}}käyttöliittymä reseptien muokkaamiseen, diagnostiikan seurantaan ja tuotantotietojen kirjaamiseen.

 

Vision ohjattu hitsaus vs. perinteinen robottihitsaus

 

Tuote

Perinteinen robottihitsaus

Vision ohjattu automatisoitu hitsaus

Aseman vaatimus

Vaatii tarkan kiinnitysasennon

Tunnistaa ja kompensoi työkappaleen asennon

Tuotteen vaihto

Vaatii usein kiinnikkeen säätöä

Helpompi ohjelman vaihto

Monimutkaiset komponentit

Paikannustarkkuus rajoittaa

Parempi sopeutumiskyky

Manuaalinen korjaus

Tarvitaan lisää kuljettajan säätöä

Vähentynyt manuaalinen interventio

Tuotannon joustavuus

Sopii kiinteisiin tuotteisiin

Soveltuu vaihtelevaan tuotantoon

 

Materiaalien ja prosessien mukautuvuus

 

Ruostumaton teräs (300/400-sarja):Saa aikaan puhtaat, korroosiota{0}}kestävät hitsit minimaalisella hapetuksella inertissä suojakaasussa.
Hiiliteräs ja seosteräs:Syväläpäisevä sulahitsaus tarjoaa erinomaisen vetolujuuden rakenneosille.
Alumiiniseokset (1000–6000-sarja):Tarkka laserenergian modulointi estää läpipalamisen-ja halkeilun ohutseinämäisessä-alumiinissa.
Kupari ja erilaiset metallit:Konfiguroitavissa suuritehoisilla-huipputehoisilla-laseereilla tai vaappuhitsausoptiikalla erittäin heijastavien materiaalien käsittelyä varten.

 

Räätälöinti ja järjestelmäasetukset

 

Laserteho ja optiikka:Valitse lasertehot, kuituytimen halkaisijat ja vaappupään optiikka materiaalin paksuuden ja nopeustavoitteiden mukaan.
Vision toiminnot:Päivitysvaihtoehdot vaihtelevat perus 2D-paikannuksesta reaaliaikaiseen-3D-optiseen sauman seurantaan ja hitsausvirheiden tarkastukseen.
Avaimet käteen -automaatio: Ioheislaitteiden kääntöpöytien{0}}, linjakuljettimien, turvavaloverhojen ja materiaalinkäsittelyrobottien integrointi.

 

Suunnittelu- ja projektitukiprosessi

 

Hakemuksen arviointi:Lähetä CAD-tiedostosi (STEP/IGES), materiaalitiedot, paksuus ja tavoitejaksoajat.
Näytetestaus ja toteutettavuusraportti:lähettää fyysisiä näytteitä laboratoriotestihitsausta varten; vastaanottaa hitsin poikkileikkaus{0}}analyysi- ja parametriraportteja.
Räätälöity järjestelmäehdotus:Insinöörit suunnittelevat optimaalisen robotin hyötykuorman, näköjärjestelmän, laserkokoonpanon ja layoutpiirustukset.
FAT (tehdashyväksyntätesti) ja käyttöönotto{0}}sivustolla:Järjestelmän täydellinen validointi tehtaallamme, jota seuraa asennusopastus, käyttäjien koulutus ja elinikäinen tekninen tuki.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Poistaako näköohjaus kokonaan valaisimien tarpeen?

V: Ei kokonaan. Kiinnityskiinnikkeet vaaditaan edelleen pitämään komponentit tukevasti kiinni laserfuusion aikana. Näköohjaus kuitenkin poistaa vaatimuksen ultra-kalleista, mikro-tarkkuusvalaisimista kompensoimalla automaattisesti pieniä osien paikannusvaihteluita.

K: Voiko järjestelmä tallentaa parametreja useille tuotemalleille?

V: Kyllä. Ohjausohjelmisto tukee rajoittamatonta reseptien tallennusta. Käyttäjät voivat helposti vaihtaa eri osaprofiilien välillä suoraan kosketusnäytön-käyttöliittymän kautta.

K: Voimmeko testata tiettyjä metallinäytteitämme ennen ostoon sitoutumista?

V: Kyllä, ehdottomasti. Kannustamme mahdollisia asiakkaita lähettämään raakatyökappalenäytteitä laboratoriohitsauskokeita varten. Tarjoamme täydelliset hitsin ulkonäköraportit, poikkileikkauksen metallurgisen analyysin ja suositellut prosessiparametrit.

K: Mitä tietoja meidän tulee antaa räätälöidyn teknisen ehdotuksen saamiseksi?

V: Auttaaksesi suunnittelutiimiämme, jaa:
Osan CAD-piirustukset (STEP/IGES-muoto) ja materiaalilaadut.
Materiaalin paksuus ja sauman suunnitteluvaatimukset (perä, lantio, filee).
Vaadittu päivittäinen tuotanto tai tavoitejaksoajat.
Kaikki sivustokohtaiset-automaatioasetukset (asetelmarajat, tietyt robotti-/lasermerkit).

Suositut Tagit: visioohjattu automatisoitu hitsausjärjestelmä, Kiina visioohjattujen automatisoitujen hitsausjärjestelmien valmistajat, toimittajat, tehdas