Alumiini on kevyt ja taipuisa materiaali, joka tarjoaa korroosionkestävyyttä ja äärimmäistä joustavuutta. Se on myös - rauta- ja siinä on korkea lämmönjohtavuus. Nämä ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät siitä täydellisen materiaalin valmistusteollisuudelle.
Vaikka alumiini on pehmeä ja kevyt, laserleikkaus, se ei ole helppoa. Monet valmistajat välttävät sen leikkaamisen laserleikkurien läpi tämän vuoksi. Silti oikealla prosessilla ja työkaluilla laser voi leikata alumiinia tehokkaasti!
Joten tänään tutkimme kaiken, mitä sinun tarvitsee tietää alumiinin laserleikkauksesta. Tämä auttaa sinua ymmärtämään alumiinin leikkaamisen taustalla ja kuinka saada parhaat tulokset.
Alumiinin leikkaamisen edut
Alumiinia käytetään laajasti valmistusteollisuudessa monien asioiden, kuten tölkkien, kalvojen, lentokoneiden ja ikkunakehyksien valmistukseen.
Niin paljon käyttöä tarkoittaa suuria markkinoita alumiinilevyjen leikkaamiseksi haluttuihin muotoihin. Alumiinin leikkaamiseen on monia työkaluja. Esimerkiksi ihmiset käyttävät metallileveitä, palapeliä, pyöreitä sahoja, CNC -koneita ja laserleikkureita.
Laser - Leikkaus on edelleen sopivin ja hyödyllinen kaikista näistä erilaisista työkaluista ja menetelmistä.
Joten tuhlaamatta aikaa, katsotaanpa joitain alumiinin leikkaamisen etuja laserleikkauskoneiden kanssa:
Tarkkuusleikkaus
Laserleikkauksen ensimmäinen etu on, että se mahdollistaa tarkkuuden leikkaamisen. Tavallinen laser - Leikkauskone käyttää lasersädettä alumiinilevyjen läpi. Siten se voi tehdä pieniä reikiä, teräviä leikkauksia ja korkeaa - laadukasta reunaa.
Kun verrataan sitä vaihtoehtoisiin leikkausprosesseihin, käy ilmi, että nämä prosessit eivät voi tulla minnekään lähellä laserleikkurin tarkkuutta. Itse asiassa nämä koneet saavuttivat tarkkuuden, on ± 0,0005 tuumaa.
Lisäksi peilit ja optinen polku menettävät säteen laadun ja aiheuttavat merkittävän tehon pudotuksen - pois (noin 1/4 ihmisen leveydestähiukset).
Halvempi
Verrattuna muihin leikkausprosesseihin, kuten kemialliseen etsaukseen, laserleikkausprosessi on edullisempi alumiinilevyille.
Lisäksi työkaluja ei käytetä alas, koska ne eivät ole - yhteysprosessia ja käyttävät lasersädettä. Ja tämä on jälleen yksi näkökohta, jonka kautta laser - leikkauskone voi olla kustannus - tehokas pitkällä tähtäimellä.
Räätälöity työpaikka
Alumiinilevyjen leikkaaminen laserleikkauskoneiden kautta mahdollistaa erittäin räätälöityjä töitä ilman työkalumaksuja tai - etukustannuksia. Tarvitset vain lisätä laserleikkaustiedosto koneeseen, joka sisältää leikkauksen/kaiverruksen yksityiskohdat. Kone tekee loput riippumatta siitä, kuinka monimutkainen muotoilu tai muoto on!
Päinvastoin, muita leikkausprosesseja ei ole suunniteltu käsittelemään mukautettuja töitä, ja ne yleensä vaativat - etukustannuksia ja lisätyökaluja.
Nopea ja toistettava
Metallileikkurit, pyöreät sahat tai mikä tahansa muu leikkaustyökalu ei voi kilpailla laserleikkurien nopeudella. Joten lisäetu laserin leikkauspalveluihin on, että se voi saada työn päätökseen nopeasti, muutamassa sekunnissa.
Lisäksi koko prosessi on myös erittäin toistettava. Tarvitset vain lisätä leikkuutiedosto ja säätää laserleikkauskoneen asetuksia. Sitten se vähentää haluamasi alumiinimallit/muodot ihmisen vähimmäispankoilla.
Nopeus
Kun otetaan huomioon prosessin ei -- yhteyshenkilö, laserleikkaus on tyypillisesti nopeampaa kuin perinteiset leikkaustekniikat, etenkin ohuelle alumiinille.
Joustavuus
Prototyypeistä suureen erätuotantoon laserleikkaus vastaa erilaisia tarpeita, käsittelemällä tehokkaasti yksinkertaisia ja monimutkaisia malleja.
Miksi laserleikkaus alumiinista on haastava?
Aikaisemmin keskustelimme siitä, kuinka alumiinin leikkaaminen laserleikkauskoneella voi olla haastavaa. Tämä kutsuu meitä kysymään tekijöistä, jotka tekevät tästä prosessista hankalaa.
Vastaamaan tähän kysymykseen olemme jakaneet joitain haasteita:
Heijastava materiaali
Alumiini on heijastava metalli, joten lasersäde voi heijastaa pinnastaan. Tämä heijastus voi olla vaarallinen, koska se voi päästä laserpäähän ja vahingoittaa koneen osia.
Tämä ongelma voidaan kuitenkin helposti ratkaista peittämällä alumiinipinta peiteteipillä tai maalilla. Tämä poistaa alumiinilevyjen heijastuksen ja tekee siten mahdolliseksi leikata helposti.
Toinen tapa käsitellä tätä ongelmaa on sekoittaa alumiini muihin elementteihin, kuten sinkki, magnesium jne. Ne tunnetaan nimellä Alloy Elements ja voivat vähentää alumiinin heijastuskykyä, mikä tekee siitä turvallisen käytettäväksi leikkausprosessissa.
Helpoin tapa ratkaista tämä ongelma on kuitenkin käyttää kuitulaserleikkauskonetta. Kuitulaserkoneet on suunniteltu leikkaamaan alumiinia, messinkiä ja kuparia! Sellaisenaan heidän lasersäde ei heijastu ja imeytyy helpommin.
Lämmönjohtavuus
Lasersäte leikkaa materiaalin läpi höyrystymällä. Tämä voi kuitenkin olla ongelmallista, jos materiaalilla on korkea lämmönjohtavuus.
Alumiini on yksi niistä materiaaleista, jotka absorboivat lämmön ja voi siten hajottaa lämpöä. Joten kun lasersäde koskettaa alumiinipintaa, se jäähtyy nopeasti. Seurauksena on, että laserleikkuri ei saavuta korkeaa lämpötilaa, joka on tarpeen sulamiseen ja höyrystymiseen.
Yksinkertainen ratkaisu tähän ongelmaan on korkea - nopeuslaserleikkauskone, kuten kuitulaserleikkuri. Karkeasti ottaen kuitulaserkone on viisi kertaa nopeampi kuin tyypillinen CO2 -laserleikkuri.
Kuitulaserleikkauksessa laser koskettaa alumiinipintaa nopeasti, jotta se voi sulaa nopeasti sen sijaan, että häviää ympäristöön.
Etukäteen
Alumiinin leikkaaminen saumattomalla, korkealla - laatupinta ja tarkkuus vaatii korkeaa - -käyttöisen kuitulaserleikkuria tai CO2: n. Tämä tarkoittaa, että joudut aiheuttamaan korkeita etukäteen. Pitkällä tähtäimellä tämä voi kuitenkin auttaa sinua säästämään rahaa. Tämä johtuu siitä, että nämä koneet tarjoavat nopean leikkauksen erittäin tarkasti.
Laserleikkaus vaatii postitse - Hoito -alumiiniosia sileän ja saumattoman leikkuureunan saamiseksi.
Saada lainaus
Kuinka saada parhaat tulokset, kun laserleikkaus alumiiniosat
Nyt kun katimme alumiiniosien leikkaamiseen liittyvät ongelmat - katsotaanpa joitain parhaista käytännöistä, joita käytetään alumiinilaserleikkausta käsitellessäsi:
Laservoima
Yksi tärkeimmistä alumiinin leikkaamisen tekijöistä on laserleikkurisi laservoima. Kone, jolla on alhainen laservoima, voi leikata vain ohut alumiinilevy, kun taas kone, jolla on korkea - -voimalaser, voi helposti leikata paksujen alumiinilevyjen läpi.
Huomaa lisäksi, että alumiini on heijastava materiaali! Vastaavasti matalasta laservoimasta voi myös tulla melkoinen ongelma!
Joten sinun on varmistettava, että käytät korkeaa - voimalaserleikkuria! Esimerkiksi 500 W: n teho- tai korkeammat kuitulaserit voivat helposti leikata paksujen alumiinilevyjen läpi (noin 3 mm). Samoin pulssilaserleikkuri, jolla on 500 W: n virtalähde, voi myös leikata alumiinia, mutta sen nopeus on hidas verrattuna kuitulaseriin.
Leikkausnopeus
Leikkausnopeus on toinen parametri, joka voi auttaa sinua saavuttamaan sileän viimeistelyn ja hienostuneen reunan. Kone, jolla on nopea leikkausnopeus, on aina suositeltava alumiinin kanssa työskennellessä.
Pelkästään leikkausnopeus ei kuitenkaan riitä leikkaamaan alumiinia kunnolla. Korkean laservoiman yhdistäminen nopeaan leikkausnopeuteen olisi parasta saavuttaa optimaaliset tulokset.
Sinun on myös säädettävä laserleikkurin leikkausnopeutta alumiinin paksuuden mukaan. Muista myös, että operaation nopeus voi vaihdella riippuen siitä, käytätkö hiilidioksidilaseria vai kuitulaseria!
Laserleikkuri, joka leikkaa alhaisella nopeudella, voi aiheuttaa halkeamia alumiinilevyllä. Samoin erittäin korkea leikkausnopeus voi johtaa karkeisiin reunoihin. Siksi oikean leikkausnopeuden valitseminen on välttämätöntä tässä prosessissa!
Apukaasu
Laserleikkurien lisäkaasun käyttäminen poistaa leikkausprosessin aikana muodostetun jätemateriaalin. Lisäksi se estää leikkauspään ylikuumenemisen ja voi auttaa saavuttamaan korkean - laatuleikkauksen.
Käytetään erilaisia apukaasuja, kuten happea, ilmaa, argonia, typpeä jne. Apukaasua ei kuitenkaan voida käyttää alumiinin kanssa työskennellessä. Esimerkiksi happikaasun käyttäminen voi aiheuttaa alumiinilevyjen hapettumisen.
Kun ilmaa käytetään laserleikkureissa, se aiheuttaa vain vähän hapettumista ja parantaa leikkausnopeutta.
Mutta parhaiden tulosten saavuttamiseksi ilman hapettumista ja sileitä reunoja, valittu apukaasu on typpi.
Vastaavasti typen apukaasun käyttäminen voi auttaa sinua saavuttamaan parempia tuloksia leikkaamalla alumiinia laserilla.
Heijastustunnistin
Alumiinin ja muiden heijastavien materiaalien aiheuttama heijastus voi vahingoittaa koneen lasermoduulia. Kuten aiemmin mainittiin, kuitulaserleikkuri voi ratkaista tämän heijastusongelman. Monet käyttävät kuitenkin edelleen korkeaa - -käyttöistä CO2: ta tai nd: YAG -laserleikkuria heijastaville materiaaleille.
Joten estääksesi heijastusta vahingoittamasta lasermoduulia ja estämään leikkausprosessia, suosittelemme koneen käyttämistä heijastustunnistimella.
Kaikissa luotettavien tuotemerkkien valmistamissa moderneissa laserleikkureissa on yleensä heijastustunnistin. Tämä ominaisuus voi havaita, palaako paljon lasersädettä laserpäähän heijastuksen kautta. Joten kun heijastuneen lasersäteen määrä saavuttaa tietyn tason, kone sammuu automaattisesti vaurioiden estämiseksi.
Joten jos aiot käyttää CO2: ta tai Nd: YAG -konetta, sinun on ostettava kone, jolla on rakennettu - heijastustunnistimessa. Tämä estää koneesi murtumasta tai tulosta heijastuneesta laserista!
Lasertekniikka
Voit havaita erilaisia laserleikkureita, jotka toimivat eri tekniikoissa markkinoilla. Joitakin suosittuja lasertekniikoita leikkaamiseen ovat CO2 -laserit, kuitulaserit, Nd: YAG -laserit ja niin edelleen.
Kaikista näistä erilaisista tekniikoista, joka sopii kaikkein leikkaamiseen tai kaiverrukseen alumiiniin on kuitulaser. Sen avulla voidaan työskennellä rauta- ja ei - rautamateriaalien kanssa ja tarjoaa suuria nopeuksia.
Kuinka valita sopiva laserleikkauskone?
Materiaalityyppi, kustannukset ja nopeus… ovat kaikki tekijöitä, jotka vaikuttavat sopivan laserin valitsemiseen - leikkuukoneen. Katsotaanpa jokaista tekijää auttaaksesi sinua valitsemaan oikea tyyppi laser - leikkauskone:
Materiaalityyppi
Säännölliset CO2 -laserleikkurit ovat yksinkertaisin vaihtoehto monen tyyppisten materiaalien leikkaamiseen. Riittävästi voimakas laserleikkuri leikkasi saumattomasti puuta, paperia, muovia, metalleja, nahkaa ja jopa kumia!
Mutta jos haluat leikata heijastavia materiaaleja, kuten alumiinia, ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä, messingistä, kuparista ja titaanista, paras valinta on mennä kuitulaserleikkurilla.
Tämä ei kuitenkaan tarkoita, ettet pysty leikkaamaan heijastavia materiaaleja, mukaan lukien alumiini, CO2 -laserleikkurilla. Siellä on enemmän kuin kiertotapa, joihin turvautua alumiinilla työskennellessäsi CO2 -laserleikkurilla. Esimerkiksi maalikerroksen levittäminen heijastavan materiaalin pinnalle tekee leikkaamisesta jopa CO2 -laserleikkurilla.
Hinta
Seuraava harkittava tuote on laserleikkurien hinta. Edistyneempi ja korkeampi - voimalaserleikkuri maksaa sinulle enemmän kuin vanhemmat mallit, joilla on vähemmän virtaa.
Toisaalta matala - tai keskipitkä - -käyttöiset laserleikkurit ovat helpommin saatavissa. Niiden leikkaaminen vie kuitenkin enemmän aikaa ja niiden kyky leikata paksuja materiaaleja.
Viimeiseksi valitsemasi laserleikkurin tyyppi määrittää myös hinnan. Tyypillisesti CO2 -laserit maksavat vähemmän kuin enemmän tasku - ystävällisiä kuitulaseria ... jälkimmäisen tyypin avulla voit kuitenkin nauttia nopeammista leikkausnopeuksista ja leikata vaivattomasti heijastavia materiaaleja -, joka on yleensä hankala CO2 -laserleikkurilla!
Materiaalin paksuus
Korkea - Power Laser -leikkuri helpottaa paksujen materiaalien työskentelyä ja tarjoaa paljon suuremman nopeuden. Joten jos haluat työskennellä paksujen materiaalien kanssa, paras valinta on korkea - voimalaserleikkuri - koska se olisi paras valinta.
Toisaalta olisi parempi valita matala - -käyttöinen CO2 -laserleikkurit, jos haluat työskennellä vain ohuilla materiaaleilla.
Käytettävissä oleva tila
Tarvitsetko laserleikkuria teollisiin tarpeisiisi vai onko se suorittaa tilauksia pienyritysten asennukselle? Käytettävissä oleva tila on myös tekijä, joka on otettava huomioon ostaessasi oikeaa laserleikkuria.
Korkeampi - -käyttöinen laserleikkuri teollisuuden käyttöä varten vie enemmän tilaa. Sen avulla voit kuitenkin myös työskennellä materiaalin kanssa. Esimerkiksi on yleistä käyttää isompia koneita keramiikkateollisuudessa, mikä vaatii paljon materiaalia samanaikaisesti.
Joten toinen harkittava tekijä on yrityksesi vaatimukset ja tila, joka sinulla on!
Johtopäätös
Laserleikkurit ovat melko monipuolisia, jos työskentelet erilaisten materiaalien kanssa. Et kuitenkaan voi käyttää jokaista laserkonetta millään haluamallasi materiaalilla. Eri laserleikkurit on optimoitu toimimaan eri materiaalien kanssa.