Tekniikka muuttuu päivä päivältä, joten on erittäin tärkeää, että teollisuusyritykset päivittävät laitteitaan. Tämä on erittäin tärkeää ihmisille, jotka työskentelevät leikkaus- ja CNC-koneissa. Laserleikkausinstrumentteja käyttävät yritykset ymmärtävät näiden koneiden tarjoamat edut. Näiden koneiden omistaminen voi antaa sinulle etulyöntiaseman kilpailijoihin nähden.
Laserkoneen käyttö on nopea ja tehokas tapa leikata ja kaivertaa esineitä. Lisäksi nämä koneet tuottavat puhtaampia leikkauksia kuin perinteiset koneet. Lisäksi nämä koneet vaativat vähemmän viimeistelyä ja purseenpoistoa leikkauksen jälkeen.
Laserleikkauskoneista puhuttaessa on ymmärrettävä, että tällä alalla on monia erilaisia. Yksi niistä on kuitulaserleikkauskone.
Kuitulaserleikkauskone ja miten se toimii:
Kuitulaserleikkauskoneet ovat erittäin suosittuja laitteita monilla teollisuuspiireillä. Ennen kuin syvennymme yksityiskohtiin, ymmärrämme ensin, mikä tämä kone on ja miten se toimii.
Kuidunleikkauskone:
Kuitulaserleikkauskone on kone, jota käytetään metallin tarkkuusleikkaukseen. Kone on koneistettu kuitulaserilla. Optisesta kuidusta lähtevän säteen laatu ja kapasiteetti määräävät leikkausnopeuden. Mitä parempi palkin laatu, sitä nopeampi leikkausnopeus ja suurempi tarkkuus. Tämän koneen etuna muihin leikkauskoneisiin verrattuna on se, että sen tuottama työ eli leikkaukset ovat tarkkoja ja selkeästi määriteltyjä.
Kuitulaserleikkauskoneen toimintaperiaate:
Yllä olevaa lukiessa ei voi kuin ihmetellä: Miksi tämä kone on niin hyvä ja miksi se on saanut alalta enemmän faneja? Ensinnäkin tällä näppärällä koneella on hienostunut työrakenne, mikä on sen liikesalaisuus. Tämän liikesalaisuuden salauksen purkamiseksi on kerrottava muille, kuinka se toimii, ja siten investoida tähän upeaan keksintöön.
Kuitulaserleikkauskoneiden toimintaperiaate Kiinassa tai muualla maailmassa on sama. Ei voi olla toisin! Se on vain väärinkäsitys. Palatakseni asiaan, tämä on toimintaperiaate; koneen viimeinen generaattori lähettää suuritehoista lasersädettä järjestelmän kautta, joka on enemmän kuin optinen polku.
Sitten lasersäde säteilytetään työkappaleen pintaan fokusoidulla tavalla, kunnes se saavuttaa työkappaleen sulamispisteen tai kiehumispisteen. Kun kaasun paine on korkea, palkki kohdistetaan siten, että se joko puhaltaa pois käytetyn metallin tai haihduttaa sen myöhempää käyttöä varten.
Tällä tavalla, kun palkki liikkuu suhteessa metallin tai työkappaleen asemaan, saavutetaan metallin leikkaamisen ja halkaisun päätarkoitus.
Kuinka tämä kone toimii
Kuitulaserleikkauskoneen toimintaperiaate on samanlainen kuin laserhitsauksen, paitsi että tämän koneen lämpötila ylittää 11000 astetta, mikä riittää höyrystämään minkä tahansa materiaalin, mikä tekee höyrystämisestä tärkeän osan sulatusta laserleikkausprosessin aikana.
Lisäksi joidenkin materiaalien, kuten hiilen ja keramiikan, laserleikkausprosessi on suoraan osa höyrystymisprosessia. Tällä hetkellä inertti kaasu virtaa ja leikkaus sulattaa metallin, mikä auttaa muodostamaan sileän ja suoran leikkauksen. Sitten hapen ruiskutusta käytetään lisäämään leikkausnopeutta. Tämä leikkaus on yleensä kapea, tarkan kokoinen, sileä pinta ja leikkauslaatu on parempi kuin muut lämpöä käyttävät leikkausmateriaalit.
Miten nämä koneet saavuttavat suuria nopeuksia?
Nopeus on avain! Olipa kyseessä laserkaiverruskoneteollisuus Kiinassa tai kaiverruskoneteollisuus muissa maissa, näin on aina ollut. Näiden koneiden erittäin suuri nopeus on kuitenkin ensimmäinen valinta asiakkaille, jotka haluavat parantaa yritystensä tehokkuutta. Vaikka markkinoilla on monia leikkauskoneita, mikään ei voi ylittää kuitulaserleikkauskoneiden tarkkuutta, nopeutta ja laatua.
Kuitenkin, mikä kaikkia kiehtoo, on se, kuinka nämä koneet saavuttavat niin suuria nopeuksia? Syynä on, että nämä koneet on suunniteltu tarjoamaan nopeutta ja aggressiivisuutta leikkausprosessiin. Lisäksi tee siitä tehokkaampi. Ilman suurta tehoa ja nopeutta syvempiä materiaaleja on vaikea leikata tarkasti. Siksi useimmat näistä koneista on mitoitettu noin 50 W:ksi, mikä voi ohjelmoida kuitulaserleikkauskoneen syviin merkintöihin selkeillä leikkauksilla.
Näiden koneiden eliniänodote
Kuitulaserleikkauskoneiden eliniänodote on pidempi kuin muiden markkinoiden koneiden. Kuitulaserin diodimoduuli on kolme kertaa pidempi verrattuna muihin teknologioihin, mikä auttaa pidentämään koneen käyttöikää.
Tämän lisäksi useimpien markkinoilla olevien lasereiden käyttöikä on noin 30,000 tuntia, mikä on maallikoittain 15 vuotta normaalissa käytössä. Lisäksi kuitulaserien käyttöikä voi olla 100,000 tuntia, mikä vastaa karkeasti 45 vuotta koneen käyttöä.
Tämän koneen käytön edut:
Joten mitä piirteitä lukijana olet havainnut täällä? Suuri tarkkuus, ei rajoituksia leikkaustiloille, nopea leikkausnopeus, alhaiset työkustannukset, tasaiset leikkaukset, nämä ovat joitain ominaisuuksia, jotka voidaan löytää luettaessa, ja niitä voi olla enemmän käytössä. Kysy nyt, jos käytät perinteistä mekaanista veistä tai konetta ilman lasertoimintoa, voitko löytää nämä ominaisuudet?
Kuitulaserleikkaus paranee vähitellen ja korvaa perinteiset metallinleikkausprosessilaitteet. Lisäksi sen edut ovat erittäin vakuuttavia monille valmistajille. Joten katsotaanpa niitä:
Parasta on, että laserleikkauskoneen mekaaninen osa ei kosketa työkappaletta, joten se ei jätä naarmuja työkappaleen pintaan.
Nopea nopeus, tasaiset leikkaukset, eikä työkappaleen muuta käsittelyä tarvita.
Pieni leikkauslämmön toiminta-alue, pieni levyn muodonmuutos ja kapea rako.
Ei purseita tai mekaanista rasitusta.
Suuri tarkkuus ja erinomainen toistettavuus.
Tasopiirustusten käyttö CNC-ohjelmoinnissa.
Koko levystä voidaan leikata suuria paloja muottia avaamatta, mikä säästää aikaa.
Siivouspaikat/varotoimet
On monia tapauksia, joissa monet käyttäjät eivät käytä konetta kunnolla, mikä aiheuttaa koneen toimintahäiriön tai hajoamisen kokonaan. Siksi, ennen kuin otat rievun ja aloitat laseroperaattorin puhdistamisen, sinun on tiedettävä joitain varotoimia tämän erinomaisen koneen puhdistamiseksi.
Katsotaanpa joitain osia, joihin tulisi keskittyä huollon aikana:
Soihtu
Tämä on keskeinen osa kaikkien laserleikkaukseen liittyvien toimintojen suorittamisessa. Leikkauspolttimessa on joitakin osia, jotka on puhdistettava; näitä osia ovat leikkauspolttimen runko, suojaikkuna, suutin ja liitetyt johdot ja kaapelit. Toinen osa, joka laseroperaattorin on puhdistettava, on Z-akselin kansi.
Harkitse puhtaan, nukkaamattoman isopropyylialkoholin sisältävän rievun käyttöä puhdistukseen. Käytä sitä näiden alueiden pyyhkimiseen poistaaksesi kaikki roskat taskulampusta. Näin voit saavuttaa tasaisen laadun laseroperaatioissasi.
Ajojärjestelmä
Tämä on toinen alue, joka vaatii korkeaa huoltoa. Käyttöjärjestelmä koostuu X-akselista, Y-akselista ja Z-akselista, jotka ovat laserkoneen kolme ulottuvuutta, jotka ohjaavat poltinta leikkaustoimintoa varten.
Hihnat ja palkeet ovat käyttökomponentteja, jotka on tarkastettava. Pehmeällä harjalla, pölynimurilla tai rievulla voidaan puhdistaa koneeseen laserleikkauksen aikana jääneet sivutuotteet. Hihnojen ja palkeiden puhdistaminen varmistaa, että ennenaikaisia vikoja ei tapahdu ja osat kuluvat kunnolla.
Säleet
Tämä on myös toinen erittäin kriittinen alue, joka on tarkistettava aika ajoin. Myös säleiden korkeuden mittaaminen säännöllisesti on välttämätöntä. Säleiden korkeuden tarkistamatta jättäminen voi aiheuttaa sen, että laser ei aloita leikkausprosessia kulumisen vuoksi. Myös taskulamppu voi alittaa laserin ohjelmistorajan, mikä on hälytysmerkki laseroperaattorille.
Säleiden korkeuden säilyttämiseksi vähennä kuonan kertymistä ja yritä käyttää erityisesti kuonanpoistoon suunniteltuja työkaluja; muuten kuona voidaan poistaa vain manuaalisesti, mutta vain jos käyttäjä on kokenut ja osaa tehdä sen tarkasti.