Syitä, miksi kuitulaserleikkauskone ei voi leikata työkappaleen läpi

1. Apukaasu
Kuten me kaikki tiedämme, kuitulaserleikkauskoneella leikattaessa tarvitaan tietty määrä apukaasua. Tässä vaiheessa apukaasussa on oltava tarpeeksi painetta, jotta se poistaa kokonaan leikkaamalla syntyvän jätejäännöksen. Yleensä ilmanpainetta tulee alentaa paksumpia työkappaleita sahattaessa. , työkappaleeseen tarttuneet jäämät vahingoittavat leikkuureunaa. Kaasunpaineen lisääminen voi nostaa leikkausnopeutta, mutta maksimiarvon saavuttamisen jälkeen kaasun paineen nostamisen jatkaminen laskee leikkausnopeutta. Tämä häiriö vaikuttaa sulatustehokkuuteen ja saattaa joskus muuttaa kuvion rakennetta, mikä heikentää leikkauslaatua. Jos palkki on liian hajaantunut ja piste liian suuri, se voi aiheuttaa jopa vakavia seurauksia, kuten kyvyttömyyden leikata tehokkaasti.
2. Työpöydän tarkkuus
Jos työpöydän tarkkuus on epätasainen tai jostain muusta syystä, se johtaa myös erittäin tarkkoihin laserleikkausefekteihin.
3. Lasersäde
Laserin lähettämä säde on kartiomainen, joten myös rako on kartiomainen. Tässä tapauksessa ruostumaton teräs, jonka paksuus on 0,4 mm, on paljon pienempi kuin 3 mm:n rako. Siksi lasersäteen muoto on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa metallisen laserleikkauskoneiden leikkaustarkkuuteen. Tässä kartiomaisessa lasersädetilassa mitä suurempi työkappaleen paksuus on, sitä pienempi tarkkuus on, joten rako on suurempi. Vaikka se olisi sama materiaali, jos materiaalin koostumus on erilainen, leikkaustarkkuus on erilainen. Siksi työkappaleen materiaalilla on myös tietty vaikutus laserleikkauksen tarkkuuteen.